Existují různé typy ložisek s různými vlastnostmi v závislosti na konstrukci. Vzhledem k variabilitě a složitosti konkrétních montážních částí ložiska a aplikace neexistuje žádný pevný režim pro výběr typu ložiska a při výběru typu ložiska se doporučuje zvážit následující hlavní faktory, aby se přizpůsobil konkrétní místo instalace a podmínky aplikace určitého hostitele.
Prostor povolen
Při mechanickém návrhu se obecně nejprve určí velikost hřídele a poté se podle velikosti hřídele vybere ložisko. Obvykle se pro malé hřídele používají kuličková ložiska; Pro velké hřídele se používají válečková ložiska, soudečková ložiska, kuželíková ložiska (někdy lze zvolit i kuličková ložiska). Pokud je radiální prostor části uložení ložiska omezený, mělo by být použito ložisko s malou výškou radiálního průřezu. Jako jsou jehlová ložiska, některé řady kuličkových ložisek s hlubokou drážkou, kuličková ložiska s kosoúhlým stykem, válečková nebo soudečková ložiska a tenkostěnná ložiska. Pokud je axiální prostor ložiskové části omezen, lze použít ložisko s menší šířkou.
Zatížení ložiska
Velikost zatížení je obvykle určujícím faktorem při výběru velikosti ložiska. Valivá ložiska mají větší únosnost než kuličková ložiska se stejnými rozměry. Kuličková ložiska jsou obvykle vhodná pro lehké nebo střední zatížení a válečková ložiska jsou vhodná pro přenášení těžkých nákladů.
Režim zatížení: Lze zvolit čisté radiální zatížení kuličkové ložisko, válečkové ložisko. Axiální kuličková ložiska a axiální válečková ložiska lze použít pro čistě axiální zatížení. Pokud existuje radiální zatížení a axiální zatížení (kombinované zatížení), obecně se používají kuličková ložiska s kosoúhlým stykem nebo kuželíková ložiska. Pokud je radiální zatížení velké a axiální zatížení malé, je osoba s ložiskem profesionální! Kuličková ložiska s hlubokými drážkami a válečková ložiska s přírubami na vnitřním a vnějším kroužku jsou volitelná. Pokud dojde také k velké deformaci hřídele nebo skříně a špatnému vyrovnání montáže, lze zvolit naklápěcí kuličková ložiska a naklápěcí válečková ložiska. Pokud je axiální zatížení velké a radiální zatížení malé, lze zvolit axiální kuličkové ložisko s kosoúhlým stykem a čtyřbodové kontaktní kuličkové ložisko, pokud je také požadována samonaklápěcí schopnost.
Rychlost otáčení
Provozní rychlost valivého ložiska závisí především na jeho dovolené provozní teplotě. Ložiska s nízkým třecím odporem a nízkým vývinem vnitřního tepla jsou vhodná pro vysokorychlostní provoz. Při pouze radiálním zatížení lze volbou kuličkových ložisek s hlubokou drážkou a válečkových ložisek dosáhnout vyšších otáček, při kombinovaném zatížení je vhodné zvolit kuličková ložiska s kosoúhlým stykem. Speciálně navržená vysoce přesná kuličková ložiska s kosoúhlým stykem mohou dosahovat extrémně vysokých rychlostí. Rychlost otáčení různých axiálních ložisek je nižší než u radiálních ložisek.
Přesnost otáčení
U většiny strojních zařízení je výběr ložisek s tolerancí 0 dostatečný ke splnění požadavků hlavního motoru, ale pokud existují přísné požadavky na přesnost otáčení hřídele, jako jsou vřetena obráběcích strojů, přesné stroje a nástroje atd., měla by být vybrána kuličková ložiska s hlubokou drážkou, kuličková ložiska s kosoúhlým stykem, kuželíková ložiska, válečková ložiska a axiální kuličková ložiska s kosoúhlým stykem s vyššími stupni tolerance.
Tuhá
Tuhost valivého ložiska je určena velikostí elastické deformace, ke které dochází, když je vystaveno zatížení, a obecně je tato velikost deformace malá a zanedbatelná, ale u některých strojů, jako jsou systémy vřeten obráběcích strojů, je statická tuhost a dynamická tuhost ložiska mají velký vliv na vlastnosti systému. Složení lidí WeChat profesionál! Obecně mají válečková ložiska vyšší tuhost než kuličková ložiska. Různé typy ložisek lze také zlepšit na různé stupně tuhosti správným "předpětím".
Hluk a vibrace
Hlučnost a vibrace samotných ložisek jsou obecně nízké. Pro malé a středně velké motory, kancelářské stroje, domácí spotřebiče a nástroje a další stroje, které mají zvláštní požadavky na hlučnost a hladký chod, se však obvykle volí ložiska s nízkou hlučností.
Axiální pohyb
Nejběžnějším způsobem uspořádání ložisek je instalace sady axiálně umístěných „pevných ložisek“ na jeden konec hřídele a sady axiálně pohyblivých „pojezdových ložisek“ na druhém konci, aby se zabránilo zadření v důsledku tepelné roztažnosti a smršťování. hřídele. Běžně používané „pojezdové ložisko“ je válečkové ložisko bez příruby ve vnitřním kroužku nebo vnějším kroužku, v takovém případě může lícování vnitřního kroužku s hřídelí nebo lícování vnějšího kroužku s otvorem pouzdra překážet. fit. Někdy lze jako pojízdná ložiska použít také nerozebíratelná kuličková ložiska nebo soudečková ložiska, ale při montáži by měly být vnitřní kroužek a hřídel nebo vnější kroužek a vrtání pouzdra vybrány tak, aby odpovídaly uložení s vůlí, aby bylo zajištěno, že vnitřní kroužek nebo vnější kroužek má dostatečnou volnost axiálního pohybu.
Třecí moment
Třecí odpor kuličkových ložisek je menší než třecí odpor válečkových ložisek a třecí odpor radiálních kontaktních ložisek je menší, když působí čistě radiální zatížení. Při působení čistého axiálního zatížení je třecí odpor axiálního kontaktního ložiska malý; Při kombinovaném zatížení má ložisko s kosoúhlým stykem s podobným stykovým úhlem a úhlem zatížení nejmenší třecí odpor. U přístrojů a strojů, které vyžadují nízký třecí moment, jsou preferována kuličková ložiska nebo válečková ložiska. Složení lidí WeChat profesionál! Kromě toho je třeba se vyhnout kontaktním těsněním u ložisek s nízkým třecím momentem a doporučuje se kapkové mazání, mazání olej-vzduch nebo jiné způsoby mazání, které vedou ke snížení opotřebení.
Instalace a odstranění
Ložiska s válcovou dírou se používají ve strojích s častou instalací a demontáží a přednost by měla mít oddělitelná kuličková ložiska s kosoúhlým stykem, kuželíková ložiska, oddělitelná válečková ložiska, jehlová ložiska a axiální ložiska. Ložiska s kuželovou dírou mohou být namontována na čep nebo na válcový čep pomocí upínacího pouzdra nebo stahovací sady, což usnadňuje montáž a demontáž.
Výše uvedené jsou aspekty, kterým je třeba věnovat pozornost při výběru ložisek.